RFID與盤點之發展
RFID,( Radio Frequency Identification System），中文名稱為：無線射頻辨識系統，其技術發展至今已數十年，當初是為了在戰爭時，機場辨別敵我戰機時使用，而後由世界各國引用於不同用途，而RFID真正引起商業之重視，起源於美國最大的零售廠商(Wal-Mart)率先發動，Wal-Mart當時要求其前100 大供應商，從2005 年起必須逐步導入RFID 系統，以方便貨品進出之管理。
首先介紹RFID的重要架構，包括讀取器(Reader)、晶片標籤(Tag)與應用系統端所組合而成，主要是透過無線通訊技術將電子標籤(Tag)內晶片中的數位資訊，以非接觸的通訊方式傳送到讀取器(Reader)中，讀取器將擷取、辨識的電子標籤資訊後，即可作為後端應用系統進一步處理運用。
而RFID雖然在商業用途上已發展十幾年，而首阜企管也早在2005年即成立專案小組，關注收集RFID國內之發展與存貨盤點之關係，在研究中收集發現幾項商業運用上之困難點，包括以下幾點：
●晶片標籤Tag規格無法一致化：目前RFID可區分為主動式、被動式，由於主動式內含電源，訊號則是主動發射，因目前Tag單價過高、通訊協定未統一，所以使用普及率大大降低，無法像國際條碼般的被廣泛運用。
●一般晶片標籤Tag製作成本無法降低：市場需求未達規模經濟，製作成本無法下降，只有少部分高單價精品較合乎成本效益。
●商品材質影響Tag 天線效能：例如液態產品、金屬及玻璃產品，還有些材質會使傳遞的無線電波頻段飄移到不同的頻段(如塑膠等產品)，使Reader無法辨識。
●天線的方向性會影響RFID讀取率：雖然RFID 有長距離讀取能力，但常因接收與反射之角度與環境產生干擾，影響了正確讀取率。
針對以上問題之分析，首阜企管於今年下半年進行門市實際測試，雖測試通路尚未全品項導入RFID，目前門市商品約50%左右導入率，但首阜仍可透過原本單品盤點技術，搭配部份商品採RFID之Reader收集，最後再運用系統整合商品盤點庫存資料，來達到提升盤點效益之構想。
第一階段測試結果，單品盤點技術已相當成熟，準確性與品質都是預期的高標準，但RFID 導入商品部分，讀取收集之錯誤率仍高達5%左右，初步判斷主要仍是環境因素、商品材質、Tag與Tag間碰撞重疊之等等干擾，以現有設備與技術，仍無法克服堆疊陳列(碰撞干擾)、整箱庫存(不拆箱)之問題，因此設備、商品、陳列與環境之配合，仍是提升盤點正確性必須克服之課題，預期明年度將與系統商進行進一步研究，希望提升Reader收集器之效能，並且在盤點技術層面再提升，期望RFID盤點錯誤率能漸漸趨近單品盤點之水準，才能因應未來國內先進的存貨盤點之需求，敬請期待明年度第二階段之測試吧!!
