探討盤點與儲位的關聯性議題
盤點VS儲位有何關聯性問題?通常在規劃盤點作業前置,都會討論到儲位的相關議題。優質的儲位管理,除了對商品進、銷、存有優化管理效益,相對亦是可以提高盤點存貨的準確性,這是無庸置疑的。以下就與大家淺談『善用盤前儲位規劃』,除了可提高盤點準確性,亦可透過存貨盤點作業呈現儲位規劃的管理運用價值。
首先先釐清儲位並非僅只限於倉庫/倉儲才有的議題,賣場上的貨架亦是儲位的一種型態。故商品擺放的區域皆是列為儲位的規劃範圍。如何透過盤點前置儲位規劃,提高盤點準確性有以下幾個關鍵要訣:
●儲位區域定義範圍明確性:
1.跨儲位陳列商品易產生重複盤點或漏盤之風險。故嚴禁商品有跨儲位陳列; 除左、右儲位區域,有前、後儲位者,亦須劃分明確,商品不跨儲位陳列。
2.商品陳列為不規則儲位區域,如:吊掛、階梯、展示間(SHOW ROOM)、落地堆頭、等,須明確定義各儲位區域範圍。
●非盤點區域儲位確認:不盤點的儲位區域,須明確標示非盤區域。
以上的儲位規劃看似簡單,但若能於盤點前置作業落實執行及確認,除提高盤點的準確性,亦可快速完成覆核作業,進而縮短整體盤點作業時間。
而存貨盤點前置作業的儲位確認,如何運用於商品管理的運用價值,分享如下的運用關鍵:
●善用儲位編碼,解析商品存貨的管理資訊:
透過盤前設計儲位編碼的定義,藉由當次盤點各存貨商品可分析出實際存貨各面向的管理議題:
1.類別編碼:依不同類別進行儲位編碼,可透過各類別盤點存貨數量,分析出各類別商品庫存數的合理性。
2.區域編碼:依樓層、不同分倉、等區域編碼,可分析不同區域的商品庫存數的合理性。
3.特殊商品編碼:依壞品、退貨品、停售商品、無條碼商品、非主檔商品、等,各自定義不同儲位編碼,可充分反應出存貨管理者的經營面。
綜觀以上論點,透過縝密專業的盤點前置作業,可讓盤點非僅單存呈現盤盈損的KPI管理數據,亦可透過盤點前置的儲位建置定義,分析出商品管理者在存貨管理的績效表現。
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